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冷鐓知識(shí)
日期：2021-08-04瀏覽：127
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利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法。通常用來(lái)制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工。 鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上 進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。 二、這門技術(shù)屬于冷成型的一個(gè)種類，就是在不進(jìn)行加熱的情況下對(duì)材料進(jìn)行沖剪、彎曲、拉深等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。 1、冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。 2、鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率高。 3、根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。 4、冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 5、有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化，變形量不大。減少開(kāi)裂。 6、冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，能降低成本。 7、多工位冷壓成型機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，加工精密。廣泛運(yùn)用汽車、自行車鏈條標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)，尤其適用于制造各類復(fù)雜、異型非標(biāo)準(zhǔn)件。可直接使用盤元線材、多工位一次成型?！ ?br /> 8、多工位冷鐓機(jī)采用自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)加工制品材料，利用率高，精密度高、強(qiáng)度好、提高功率、增加企業(yè)效率。 2.什么是冷鐓機(jī)及冷鐓工藝？ 冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備. 世界上最早的冷鐓機(jī)源自于德國(guó).當(dāng)時(shí)開(kāi)發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼。 冷鐓工藝 （1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。 （2）必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。 （3）冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 （4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動(dòng)力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟(jì)。 （5）有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開(kāi)裂。 （6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。 現(xiàn)代的冷鐓機(jī)已經(jīng)由過(guò)去的簡(jiǎn)單兩工位增加至多工位目前國(guó)內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長(zhǎng)型冷鐓機(jī)。 3.自動(dòng)冷鐓機(jī)的工作原理 在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹 鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成 形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。 4.冷鐓機(jī)操作規(guī)程 一、工作前認(rèn)真做到 1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確，緊固牢靠。 2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。 二、工作中認(rèn)真做到 1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下，才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置，再停主電動(dòng)機(jī)。 2、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點(diǎn)”的位置上，如滑塊停在“死點(diǎn)”上時(shí)，只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。 4、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí)，應(yīng)將料尾從盤架上脫出。 5.螺栓螺母怎樣選材？ 1.螺栓(螺柱)要求的塑性指標(biāo),性能等級(jí)越高,只有高一級(jí)的材料才能達(dá)到.低級(jí)的材料只有通過(guò)降低回火溫度達(dá)到強(qiáng)度要求,但卻不能滿足塑性,韌性 的要求.在緊固件檢測(cè)中,脆性斷裂均判定為不合格(即便抗拉強(qiáng)度符合要求).鋼結(jié)構(gòu)螺栓還規(guī)定了最高抗拉強(qiáng)度,就是為了保證螺栓的塑韌性. 2.螺母的機(jī)械性能主要取決于螺母的硬度及螺母的高度,螺母的壁厚.因此對(duì)材料的要求不高.當(dāng)然,對(duì)螺母有韌性要求的,也應(yīng)采用較高一級(jí)的材料,比如化工緊固件螺母對(duì)韌性有要求就規(guī)定了較高級(jí)的材料. |